不锈钢钢管在焊接过程中需要注意的事项

钢管工业的发展最早可以追溯到19 世纪初期，而后第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石 油天然气的钻采和运输等，都有力地推动了钢管工业在品种、产量和质量上的发展。

　　所以说不锈钢管在建筑行业中也发挥着重要的作用，而在焊接过程中，需要注意的几点是：

　　1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)。

　　2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。

　　3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。

　　4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。

　　5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

　　6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则保护效果不好。

　　7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

　　8.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。

　　这几点可能经常会被打架忽略，但是，如果真的忽略掉这些，可能会给焊接工作带来很大的影响。